不良品分析レポートを作成するプロンプト
中級
このプロンプトでできること
製造工程で発生した不良品の分析レポートを作成できます。不良の原因分析、影響範囲の特定、再発防止策の立案まで、体系的にまとめます。
プロンプト
以下の内容で不良品分析レポートを作成してください。
【不良の概要】
{いつ、どこで、何が発生したか}
【不良の種類・内容】
{具体的な不良現象}
【発生数量・不良率】
{数量と割合}
【発見経緯】
{誰が、どの工程で発見したか}
【暫定対応】
{すでに実施した対応}
以下の構成で出力してください：
1. 概要
- 発生日時、場所
- 製品名、ロット
- 不良内容
- 発生数量
2. 原因分析
- 直接原因
- 根本原因（なぜなぜ分析）
- 要因分類（4M分析）
3. 影響範囲
- 社内影響
- 顧客影響
4. 対策
- 暫定対策
- 恒久対策
- 水平展開
5. 再発防止策
6. スケジュール
7. 教訓・標準化事項
以下の点に注意してください：
- 事実と推測を分けて記載
- 写真・データを添付する箇所を明示
- 対策の効果測定方法も含める
カスタマイズ例
顧客報告用
【用途】顧客報告
顧客へ提出する正式な報告書として、
謝罪文と再発防止の約束を含めてください。
8D形式
【形式】8Dレポート
自動車業界で使用される8D形式で作成してください。
出力例
不良品分析レポート
報告書番号：QA-2025-042 作成日：2025年12月15日
1. 概要
項目 内容 発生日 2025年12月14日 製品名 電子部品A ロットNo L241214-01 不良内容 寸法不良（規格外） 発生数量 150個 / 1,000個（不良率15%） 発見工程 出荷検査 2. 原因分析
直接原因 プレス金型の摩耗により、寸法が規格上限を超過
なぜなぜ分析
なぜ寸法不良が発生？ → 金型が摩耗していた なぜ金型が摩耗？ → 交換時期を超えて使用 なぜ交換しなかった？ → 点検記録の確認漏れ なぜ確認漏れ？ → 点検者の交代時引き継ぎ不足 なぜ引き継ぎ不足？ → 引き継ぎ手順が未整備4M分析
要因 内容 Man 点検担当の引き継ぎ不足 Machine 金型摩耗（ショット数超過） Method 金型管理手順の不備 Material 問題なし 3. 対策
暫定対策（実施済み）
- 該当ロット全数選別
- 金型交換
恒久対策
対策 担当 期限 金型寿命管理システム導入 生産技術 1/15 点検引き継ぎ手順書作成 品質管理 12/25 点検チェックシート改訂 品質管理 12/20